Vakuový zhášeč pro nízkonapěťový jistič (604)

U jističů jsou kontaktní materiály vakuových zhášedel primárně slitina mědi a chrómu 50-50.Mohou být vyrobeny přivařením plechu ze slitiny mědi a chromu na horní a spodní kontaktní plochy přes kontaktní sedlo vyrobené z bezkyslíkaté mědi.Jiné materiály, jako je stříbro, wolfram a sloučeniny wolframu, se používají v jiných konstrukcích zhášedel.Kontaktní struktura vakuového zhášedla má velký vliv na jeho vypínací schopnost, elektrickou životnost a úroveň sekání proudu.
Vakuový měch zhášedla umožňuje ovládání pohyblivého kontaktu z vnějšku krytu zhášedla a musí udržovat dlouhodobě vysoké vakuum po dobu očekávané provozní životnosti zhášedla.Měch je vyroben z nerezové oceli o tloušťce 0,1 až 0,2 mm.Jeho únavová životnost je ovlivněna teplem vedeným z oblouku.

Aby mohly splnit požadavky na vysokou odolnost v reálné praxi, jsou měchy pravidelně každé tři měsíce podrobovány testu odolnosti.Zkouška se provádí v plně automatické zkušební kabině s pojezdy přizpůsobenými příslušnému typu.
Podsestavy vakuových zhášedel byly původně sestaveny a pájeny dohromady v peci s vodíkovou atmosférou.Trubice připojená k vnitřku zhášedla byla použita k evakuaci zhášedla pomocí externí vakuové pumpy, zatímco zhášedlo bylo udržováno na teplotě asi 400 °C (752 °F).
Za určitých okolností může vakuový vypínač stlačit proud v obvodu na nulu před přirozenou nulou (a obrácením proudu) v obvodu střídavého proudu.Pokud je načasování činnosti zhášedla nepříznivé s ohledem na průběh střídavého napětí (když je oblouk zhasnutý, ale kontakty se stále pohybují a ionizace se ve zhášedle ještě nerozptýlila), může napětí překročit výdržné napětí mezery. zapálit oblouk, což způsobí náhlé přechodové proudy.V obou případech se do systému zavede oscilace, která může způsobit značné přepětí.Výrobci vakuových zhášedel řeší tyto problémy výběrem kontaktních materiálů a konstrukcí tak, aby minimalizovaly sekání proudu.Pro ochranu zařízení před přepětím obsahují vakuové spínací zařízení obvykle svodiče přepětí.